本產(chǎn)品符合JTG/TF50—2011，TB/T3192一2008標(biāo)準(zhǔn)
  它是由高標(biāo)號水泥以及多種無機(jī)和有機(jī)材料復(fù)合而成，具有流動性好，泌水率小，早強(qiáng)、微膨脹、壓漿飽滿等特性，并可一次性壓漿施工，孔道內(nèi)漿體密實無孔隙，預(yù)應(yīng)力筋不銹蝕，并與混凝土牢固粘結(jié)成為一個整體。適用于后張法預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿施工。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)∶JTG/TF50—2011，TB/T3192—2008
  一、主要特點(diǎn)
  使用方便，優(yōu)質(zhì)環(huán)保，只需要現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈涂梢怨嘧ⅰ?/span>

  二、適用范圍
  主要用于后張法施工預(yù)應(yīng)力孔道灌漿。也可以用于設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿、道釘?shù)葮?gòu)件錨固以及混凝土疏松、孔洞等缺陷修補(bǔ)。
  三、灌漿施工
  施工設(shè)備：攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min漿葉的最高線速度限制在10—20m/s以內(nèi)。壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵。其壓力表最小分度值不得大于0.1MPa。可以選用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)能達(dá)到-0.1MPa的負(fù)壓力。
  攪拌工藝：攪拌前，必須清洗施工設(shè)備，不得有殘渣。濕潤設(shè)備，排除設(shè)備中多余的積水，檢查攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)在壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲料灌時，須經(jīng)過過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)空格不得大于2×2mm。
  漿體攪拌操作順序：首先在攪拌機(jī)中先加入實際拌合水80—90%，開動攪拌機(jī)，均勻加入全部粉料，攪拌2min，然后加入剩下的10一20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min，攪拌時間一般不宜超過6min。攪拌均勻后，檢驗攪拌灌內(nèi)漿體流動度，其流動度在規(guī)定范圍內(nèi)即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲料灌。漿體在儲料灌中繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。
  壓漿工藝：準(zhǔn)備壓漿時，開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿管中排出，排除空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，可以開始壓漿。壓漿的最大壓力一般不宜超過0.6Mpa。壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小0.5Mpa的一個穩(wěn)定期，該穩(wěn)壓期不宜少于5min。對于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時.讓管道內(nèi)水泥漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿。直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5 min。此過程可重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)根據(jù)出漿的密實情況決定是否補(bǔ)灌，必須使壓漿孔完全密實。
  直空輔助壓漿工藝：在壓漿前應(yīng)進(jìn)講行抽直空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在一0.08～0.1 Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成。

  終張拉完畢，必須盡快進(jìn)行管道壓漿，一般不超過48h。
  壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，漿體溫度在5℃~30℃之間，否則應(yīng)采取措施以滿足要求。高溫條件下（35以上）不宜施工。禁止在施工過程中由于流動度不夠額外加水。在低溫條件下（5以上），壓漿劑中使用防凍劑時，不可以含有氯離子和亞硝酸鹽。
  四、包裝貯存
  預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料采用內(nèi)襯塑料袋，外復(fù)合袋包裝。每袋凈重25-50KG，有效期為六個月，超過有效期經(jīng)檢驗合格后仍可使用。